8.高硅耐蚀铸铁（GB/T8491-1987）
(1)牌号和化学成分见表2-57。
表2-57高硅耐蚀铸铁件的牌号和化学成分
牌 号
化学成分(质量分数)(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
M0
Cu
RE残留量
STSillCu2CrRE
≤
10.00～12.00
0.60～0.80
1.80～2.20
1.2
0.5
0.1
STSil5RE
1
14.25～15.75
-
STSil5M03RE
0.9
3.00～4.00
STSil5Cr4RE
1.4
4.00～5.00
STSil7RE
0.8
16.00～18.00
(2)力学性能见表2-58。
表2-58高硅耐蚀铸铁件的力学性能
最小抗弯强度
óbb/MPa
最小挠度
f/mm
最大硬度
HRC
TSillCu2CrRE
190
0.80
42
140
0.66
48
130
(3)用途见表2-59。
表2-59高硅耐蚀铸铁件的特性和应用
主要特性
应用举例
STSillCu2CrR
具有较好的力学性能，可用一般的机械加工方法进行生产。在质量分数大于或等于10%的硫酸、质量分数小于或等于46%的硝酸或由上述两种介质组成的混合酸、质量分数大于或等于70%的硫酸加氯、苯、苯磺酸等介质中，具有较稳定的耐蚀性，但不允许有急剧的交变载荷、冲击载荷和温度突变
卧式离心机，潜水泵、阀门、旋塞、塔罐、冷却排水管、弯头等化工设备和零部件等
STSil5R
STSil7R
在氧化性酸(例如：各种温度和浓度的硝酸、硫酸、铬酸等)，各种有机酸和一系列盐溶液介质中都有良好的耐蚀性，但在卤素的酸、盐溶液(如氢氟酸、氟化物等)和强碱溶液中不耐蚀。不允许有急剧的交变载荷、冲击载荷和温度突变
各种离心泵、阀类、旋塞、管道配件、塔罐、低压容器及各种非标准零部件
STSil5M03R
在各种浓度和温度的硫酸、硝酸、盐酸中，在碱水、盐水溶液中，当同一铸件上各部位的温差不大于30℃时，在没有动载荷、交变载荷和脉冲载荷上，具有特别高的耐蚀性
STSil5Cr4R
具有优良的耐电化学腐蚀性能，并有改善抗氧化性条件的耐蚀性能。高硅铬铸铁中的铬可提高其钝化性和点蚀击穿电位，但不允许有急剧的交变载荷和温度突变
在外加电流的阴极保护系统中，大量用作辅助阳极铸件